貼標機在使用過程中會出現各種各樣的問題，其中比較常見的問題就是貼標質量不佳，作為操作人員除了要學會正確使用貼標機之外，也要掌握一些必要的故障處理方法，操作人員如果能了解引發該故障的原因，那解決方法就簡單了。下面小編就對這樣的故障引發原因以及解決方案為大家介紹一下。

  

  一、貼標過程中出現標簽起橫皺的現象：

  1.原因一：瓶形不好，被貼面成球面形；解決方法：增大刮板力度或更換好的瓶子。

  2.原因二：出標速度太慢或流水線速度太快；解決方法：加快出標速度或減慢流水線速度。

  二、貼標過程中出現標簽起豎皺的現象：

  1.原因：出標速度太快或流水線速度太慢；解決方法：減慢出標速度或加快流水線速度即走瓶速度。

  三、引發標簽亂皺現象的原因以及解決方法：

  1.原因一：刮板不平；解決方法：更換平的刮板。

  2.原因二：標簽帶壓得太松；解決方法：適當壓緊標簽帶。

  3.原因三：剝離板口與瓶子被貼面不平行；解決方法：調整剝離板口使之與瓶子被貼面平行度。

  四、出現標簽起泡該如何解決：

  1.原因一：剝離板不好（不平）；解決方法：更換好而平整的剝離板。

  2.原因二：出標速度快或流水線速度慢；解決方法：適當減小出標速度或加快流水線速度。

  3.原因三：刮板不好（不平）；解決方法：更換平整的刮板。

  4.原因四：標簽帶拉得太松；解決方法：適當壓緊標簽帶。

  五、標簽超前落后不穩定：

  1.原因一：校正機構未能校正好；解決方法：調整校正機構，使能夠正確校正每一個瓶子。

  2.原因二：壓瓶機構壓瓶太松或刮板刮得太重，貼標時瓶子發生偏轉；解決方法：增大壓瓶機構壓緊力或減小刮板力度，使瓶子在貼時不會發生偏轉。

  3.原因三：剝離板與瓶子被貼面角度太小；解決方法：增大剝離板與瓶子被貼面的角度，再重新調整剝離板與瓶子被貼面的距離。

  4.原因四：剝離板與瓶子已經碰到；解決方法：調整剝離板與瓶子的距離，使剝離板不要碰著瓶子；

  5.原因五：標簽帶壓得太緊；解決方法：調松壓標海棉輪。

  以上就對貼標機常見故障解決的方法，希望對你有所幫助。

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